1.制定/管控设备开发/改造过程中所需技术文档，包括方案设计说明，设备技术协议，项目开发计划表，DOE试验报告，设备测试报告等。
2.现有电芯生产设备改善/改造，包括设备稼动率，UPH，CPK, MTBF,产品转型时间等量化指标的提升及生产工艺流程优化。
3.开发/管理供应商，包括：与供应商进行技术方案交流与制定，评估设备可行性及效益成本合理性，建立相关标准；对电芯生产设备和技术做前瞻性研究，引进先进技术，确保产品制造水平的不断提升。
4.制定设备管理的各种规章制度，出具设备、设施巡检表，并推进其贯彻执行

1.负责参与项目前期的可行性报告编辑及审核，生产设备、人力需求及厂房配套设施需求预算；
2.负责制定/管控设备开发过程中所需技术文档，包括方案设计说明，设备技术协议，项目开发计划表；
3.负责日方技术、设备供应商的对接工作，完成设备设计要求及方案评审等技术要求

1.新拉线架设、设备Qualify，设备TWI/TPM文件制定；
2.设备日常维护(顶盖激光焊接、一次注液、入壳、Baking等），制定设备保养计划并实施，保证生产正常进行；
3.设备快速换型及调试，及时完成换型任务，保证换型及后续正常生产；
4.提升设备PPM及降低DT，提升拉线整体OEE，降低设备维护成本；
5.部门成立工程中心，调至中心ME主要负责设备方案评审、新拉架设和验收、制定快速换型、项目改善以及工厂ME短时间无法解决的设备疑难杂症；

1.LCM FAB内日立BONDING设备的故障排除，设备的维修和异常状况的处理，提高设备的嫁动率,降低故障率；
2.按分管的设备编制年度、季度、月度、周的预防性检修保养计划；对设备进行定期的保养、维护、检查、发现潜在存在的故障问题，提前预防并解决掉，保证在用设备完好达标率
3.负责每日对设备基本参数（温度、压力、时间等）的点检，发现异常参数时及时纠正，保证产品的质量，提高产品的良率
4.对设备进行局部改造，提高设备的生产效率，COST DOWN公司成本
5.设备快速换型，完成产品型号切换