1.新产品(电动工具)开发阶段，与产品设计师确认产品结构，设计装配流程，便于装配，避免设计上的品质隐患。
2.工程样板阶段，设计和制造生产线用于装配和测试的夹治具。按装配流程制作操作作业指导书。
3.量产阶段，跟进量产时不良品分析，产量，夹治具异常，生产文件异常等。

1.新产品工程，
根据客户草图或样品，用PRO/E,AUTOCAD,绘制2D,3D图档。与客户确认完成图面，召开新产品开发评估会议，制作DFMEA.新模，新治具发包至各单位，追踪模具及治具加工制作进度。新模试样，样品检测送样，客户承认后，发内部承认报告及PFMEA.

1.制定生产工艺流程，作业指导书及排线图等文件及生产排线指导。
2.标准工时测量及标准产能制定。
3.产前培训及试产跟进，生产跟进，巡线。

1.来料或厂内制程异常，为来料问题时，跟进供应商检讨，并追踪检讨后措施之有效性8D报告.
2.新产品材料导入，供应商品质辅导。